鄂式碎石機

www.whhjwl.com 作者:Tianyi 瀏覽: 發布時間:10-11-17

    鄂式碎石機(簡稱鄂破機或鄂破)由美國的布萊克發明於1858年,是出現較早的破碎設備,適用於抗壓強度在147~320MPa的各種礦石和岩石的粗、中、細碎。其構造簡單、堅固、工作可靠、檢修和維護方便,且生產和建設費用比較低,因此,在礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等工業部門廣泛應用。

鄂式碎石機

    性能特點:
    AG亞洲重工在多年設計生產礦山碎石機械的基礎上,根據鄂式碎石機實際使用過程中經常出現的問題,對產品進行了一係列改進,使公司生產的鄂式碎石機具有了獨特的優勢:
    1、噪音低,粉塵少。
    2、破碎比大,產品粒度均勻;
    3、結構簡單合理,工作可靠,運營費用低。
    4、排料口調整範圍大,可滿足不同用戶的要求;
    5、破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;
    6、潤滑係統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小;
    7、設備更節能:單機節能15%~30%,係統節能一倍以上;
    8、墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大,增加了設備的靈活性;

    工作原理:
    鄂式碎石機主要結構有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺杆、複位彈簧、定鄂板與動鄂板等。
    工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運動,當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時,肘板和動鄂間夾角變小,動鄂板在拉杆、彈簧的作用下離開定鄂板,已被粉碎的物料在重力的作用下,經鄂腔下部的出料口自由卸出。因而鄂式碎石機的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在鄂腔內交替進行。隨著電動機連續轉動碎石機動鄂作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。

    類型介紹:
    鄂式碎石機按運動特征分目前主要有簡擺型、複擺型和混擺型三種,
    (一) 簡單擺動型(簡擺型)鄂式碎石機       
    簡擺型鄂式碎石機有定鄂和動鄂,定鄂固定在機架的前壁上,動鄂則懸掛在中心軸上。由偏心軸帶動連杆和推力板,從而推動懸掛軸上的動鄂做往複運動。動鄂上各點均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動。由於運動軌跡比較簡單,故稱為簡單擺動型鄂式碎石機,簡稱簡擺型鄂式碎石機。
    (二) 複雜擺動型(複擺型)鄂式碎石機
    複擺型鄂式碎石機的動鄂直接懸掛在偏心軸上,受到偏向軸的直接驅動。動鄂的底部用一塊推力板支撐在機架的後壁上。當偏心軸轉動時,動鄂一方麵對定鄂作往複擺動,同時還順著定鄂有很大程度的上下運動。動鄂上每一點的運動軌跡並不一樣,頂部的運動受到偏心軸的約束,運動軌跡接近於圓弧,在動鄂的中間部分,運動軌跡為橢圓曲線,愈靠近下方橢圓愈偏長。由於這類碎石機工作時,動鄂各點上的運動軌跡比較複雜,故稱為複雜擺動型鄂式碎石機,簡稱複擺式鄂式碎石機(鄂破)。
    (三) 混合擺動型(混擺型)鄂式碎石機
    混擺型鄂式碎石機是在簡擺型和複擺型的基礎上進行改進的型號,動鄂與連杆共同安在偏心軸上,連杆頭裝在偏心軸的中部,而動鄂的兩個軸殼則安裝於連杆頭的兩側。兩個推力板仍然是支承在動鄂和連杆的下端及機架的後壁上。動鄂各點的運動軌跡均為橢圓,其長軸向著卸料方向傾斜,促使物料前進,並將物料推向出料口,改善了卸料條件,提高了碎石機生產能力。同時動鄂底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1比0.8,可使齒板的磨損進一步降低。


    使用常識:
    鄂式碎石機由於使用不當經常會造成碎石機的死機現象,因此,在對物料進行破碎的時候,一定要注意注意下料的均勻程度,還有就是物料的硬度得適宜,如果過硬的話,可以再加上一道工序。
    一般情況下影響鄂式碎石機工作的主要因素有齧角與轉數。齧角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據計算更大齧角可達32度。而實際使用中都小於25度,一般為18—20度左右。齧角太大,會使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設備,同時隨著齧角增大(破碎比加大)生產率下降。調節排礦口的大小,也就改變齧角的大小。在實際生活中,根據排礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此,在保證產品粒度的要求下,盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調節塊來調節,在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關係。
    在一定的範圍內,增加偏心軸的轉數,可以提高碎石機的生產能力,但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大,會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出,而產生堵塞現象,反而使生產能力降低,電能消耗增加,因此,鄂式碎石機應有一個更適宜的轉數。
    鄂式碎石機的偏心軸、連杆、可動鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件,需要經常注意潤滑與更換。

    故障維修:
    鄂式碎石機常見故障及排除方法:
    1、活動與固定鄂板工作時有跳動或撞擊聲。
    原因:1) 鄂板的緊固螺栓鬆動或掉落;2) 排料口過小,兩鄂板底部相互撞擊。
    排除方法:1) 緊定或配齊螺栓;2) 調正排料口,保證兩鄂板的正確間隙。
    2、產量達不到出廠標準。
    原因:1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的範圍;2) 電動機接線位置接反,主機開反車(動鄂順時針旋轉),或電機三角形接法接成星形接法;3) 排料口小於規定極限;4) 鄂板移位,齒頂與齒頂相對;5) 工作現場電壓過低;6) 動鄂與軸承磨損後間隙過大,使軸承外圈發生相對轉動。
    排除方法:1) 更換或增加碎石機;2) 調換電機接線;3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用於細碎的碎石機;4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換鄂板,調正固定鄂板與活動鄂板的相對位置,保證齒頂對齒根後,固定壓緊,防止移位;5) 調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求;6) 更換軸承或動鄂。
    3、主機槽輪、動鄂運轉正常,但破碎工作停止。
    原因:1) 拉緊彈簧斷裂; 2) 拉杆斷裂; 3) 肘板脫落或斷裂。
    排除方法:1) 更換拉緊彈簧; 2) 更換拉杆; 3) 重新安裝或更換肘板。
    4、主機突然停機(俗稱:悶車)。
    原因:1) 排料口堵塞,造成滿腔堵料; 2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆,造成皮帶打滑; 3) 偏心軸緊定襯套鬆動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動; 4) 工作場地電壓過低,主機遇到大料後,無力破碎; 5) 軸承損壞。
    排除方法:1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2) 調緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5) 更換軸承。 

     技術參數:

注:AG亞洲重工保留更改產品設計與規格的權利,屆時恕不另行通知。
 

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