彈簧圓錐碎石機

www.whhjwl.com 作者:Tianyi 瀏覽: 發布時間:10-11-17

彈簧圓錐碎石機密封采用潤滑脂密封,避免了給水及排水係統易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,彈簧保險係統是過載保護裝置,可合異物、鐵塊通過破碎腔而不危害碎石機。彈簧圓錐碎石機根據“料層粉碎理論”,采用靜壓破碎方式,具有破碎力度大、生產效率高、調整方便、經濟節能、運作成本低等特點。
彈簧圓錐碎石機分為標準型和短頭型,一般而言,標準型給料粒度大,排料粒度也較粗,短頭型的破碎錐較陡,給料粒度小,有利於生產細粒級的物料,故標準型一般用於粗、中碎,短頭型用於中、細碎。

彈簧圓錐碎石機

性能特點:
彈簧圓錐碎石機采用的是物料分層選擇破碎。破碎腔填滿給料,物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和揉搓後起到破碎、和自碎目的,使破碎腔壁避免了直接接觸,有效的防止襯板互相磨損,以及避免物料被金屬汙染物的汙染,從而使該機的易損易耗件的損耗程度降低,有效延長了耐磨件的使用壽命,破碎比是其它同類設備的一倍以上。
采用靜壓粉碎方式,破碎比率增多,產品粒度隨意性很強,大小可任意調節。破碎力與該機的偏心靜力矩及轉速有著一定的關係。調節破碎腔的間隙,可很方便地調節所需的破碎比。
AG亞洲重工生產的PY係列彈簧圓錐碎石機,經過公司資深專家精心設計改進,結構更加合理,具有更多技術優勢:
1、動錐和定錐都是正置,動錐擺動時,在破碎腔出料口附近,動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶,使成品料度均勻。
2、動錐連續轉動,物料的破碎過程和卸料過程沿工作表麵交替連續進行,生產效率高。
3、零部件全部選用很好材料加工生產,機器使用壽命更長。
4、操作安裝方便。整機采用二次隔振,基礎振動小,工作噪音小,安裝時不需龐大基礎和地腳螺栓。
5、采用幹油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體內,從而保證了潤清油的清潔,延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機器運轉可靠。
6、根據“料層粉碎理論”設計,產品料度均勻,呈立方體,動錐工作表麵的磨損也較均勻。

工作原理:
彈簧圓錐碎石機主要有機架、皮帶輪、水平軸、偏心套、上破碎壁(定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑係統、控製係統等幾部分組成。
其動錐固定在一個懸掛豎軸上,豎軸置於水平軸上的偏心套筒內。工作時,電動機帶動皮帶輪或聯軸器旋轉,從而通過水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內表麵作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區段,物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎,形成破碎腔;在動錐偏離定錐的地方,已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出。碎石機通過連續性的工作實現對石料的持續破碎。
碎石機的支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊,當碎石機內落入金屬塊等不可破碎物體或因某種原因機器超載時,彈簧即產生壓縮變形,碎石機排礦口增大,異物從破碎腔排出,實現保險,防止機器損壞。異物排出後,在彈簧的作用下,排礦口自動複位,機器恢複正常工作。

故障維修:
1、油溫過高。
產生原因:油質不好;油量不足;軸承損壞。
消除方法:換油,或加油,或更換軸承。
2、油泵開動後油壓低或指示器無油流。
產生原因:油溫低;油管堵塞或油泵工作不正常。
消除辦法:加熱提高油溫;修理管路或油泵。
3、油溫油壓上升。
產生原因:油管或油溝堵塞,安全閥失靈。
消除辦法:停機檢查修理。
4、油內含有大量細泥和雜質。
產生原因:密封防塵裝置失靈;水管堵塞或泄漏造成缺水。
消除辦法:停機重新密封或清洗檢修,更換新油。
5、碎礦機強烈振動,動錐突然轉速加快。
產生原因:潤滑不良使主軸被襯套包緊;動錐下沉或球麵止推軸承損壞;錐形襯套上竄活動致使其與主軸間隙不足。
消除辦法:針對原因更換已損件,檢修油泵和管路。
6、碎礦或空轉時產生可聽見的劈裂聲。
產生原因:襯板鬆馳;動錐或固定錐襯板不圓而產生衝擊。
消除辦法:停機檢查螺釘的緊固情況和鋅層脫落情況。若螺釘或耳環損壞,需拆下調整環,更換螺釘與耳環;若鋅層脫落需重新澆鑄鋅層;檢查襯板的橢圓度,必要時進行機械加工。
7、傳動軸回轉不均勻,產生強烈的敲擊聲之後皮帶輪轉動,動錐不動。
產生原因:齒輪磨損嚴重或損壞;聯接鍵損壞;主軸折斷。
消除辦法:停機更換齒輪,並使齧合間隙合乎要求;更換聯接鍵;更換主軸,加強除鐵工作。
8、排礦粒度增大。
產生原因:襯板磨損嚴重。
消除辦法:調整排礦口,減小排礦口尺寸;更換襯板。

技術參數: 注:AG亞洲重工保留更改產品設計與規格的權利,屆時恕不另行通知。

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